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LC高粘度罗茨泵,分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式。此泵具有：低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便，可以正反转工作。
LC高粘度罗茨泵，可以制作成带有保温层与铜叶轮的罗茨泵来满足于不同的工况要求，带保温层的解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作，提供方便和良好的条件。铜叶轮罗茨泵可广泛用于输送石油及石油副产品，解决易燃易爆的问题。
LC高粘度罗茨泵的10种保养方法
一、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求.以罗茨泵运转时,油位到油标为准.
二、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限.
三、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保罗茨泵工作正常.
四、一般情况下,罗茨泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤.
五、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的线处,润滑油应及时更换或补充.
六、检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象.用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活.
七、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作.
八、开动电机,当罗茨泵正常运转后,打开出口压力表和进口罗茨泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况.
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型号 |
流量 m3/h |
工作 压力 mpa |
进出 口径 mm |
允许吸 上高度 m |
传动形式 |
配用功率 |
功率 KW |
泵效率 % |
选数 r/min |
介质 温度 ≤°C |
重量 kg |
应用范围 |
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|
减速器 型号 |
三角带 代号 |
电动机型号 |
|||||||||||||||
|
LCX-10/0.6 |
10 |
0.6 |
40 |
6 |
ZD14 |
A1778 |
|
3.0 |
62 |
400 |
140 |
167 |
柴油、 机油、 石油、 牙膏、 食用油、稠油等、 |
||||
|
LCX-18/0.6 |
18 |
0.6 |
50 |
6 |
ZD14 |
A1778 |
|
5.5 |
62 |
400 |
140 |
|
|||||
|
4.0
|
62
|
|
140
|
219
|
||||||||||||
|
LCX-38/0.6 |
38 |
0.6 |
65 |
6 |
ZD14 |
B2350 |
|
7.5 |
65 |
400 |
140 |
269 |
|||||
|
LCX-50/0.6 |
50 |
0.6 |
100 |
6 |
ZL200 |
|
|
15 |
70 |
445 |
140 |
1160 |
|||||
|
LCX-80/0.6 |
80 |
0.6 |
200 |
6 |
ZL200 |
|
|
30 |
70 |
209 |
140140 |
|
|||||
|
LCQT-100/0.6 |
100 |
0.6 |
200 |
6 |
ZL23.1 |
|
|
37 |
73 |
254 |
140 |
||||||
|
LCQT-10/0.6 |
10 |
0.6 |
40 |
6 |
ZD14 |
B2350 |
|
3.0 |
62 |
400 |
140 |
167 |
气油、 容剂油、 煤油等、 |
||||
|
LCQT-18/0.6 |
18 |
0.6 |
50 |
6 |
ZD14 |
A1778 |
|
5.5 |
60 |
400 |
140 |
219 |
|||||
|
4.0
|
62
|
|
140
|
|
||||||||||||
|
LCQT-38/0.6 |
38 |
0.6 |
65 |
6 |
ZD14 |
A1778 |
|
7.5 |
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